真空過濾機出現問題的原因

    真空過濾機脫不干的原因可能有以下幾點：真空帶式過濾機濾餅過濾效果差。石膏含水率大于10%時，其原因及處理辦法為：真空度低，可與正常真空度進行比較，一般真空度在40kPa以上。假設真空度低，檢查真空度低的原因。

    濾布再生欠好：濾布未沖刷干凈：檢查沖刷水流量，壓力及噴嘴，保證沖刷水量刮板去除剩下的濾布，濾餅效果欠好：調整刮板或替換刮板，刮板應靠近濾布。

    濾布老化：濾布長期操作阻塞濾布，替換濾布（濾布替換一次約6個月）。

    皮帶跑偏：皮帶跑偏會使皮帶中心的出水孔移向真空室中心，皮帶孔被沖突帶掩蓋。此刻真空度增大，過濾率變差。

    調整張力輥，調整螺釘調整皮帶。不合格泥漿：泥漿密度低于40%,泥漿含水量較高，正常值為40%-50%.此刻，調整檢查一級過濾水力旋流器，使其濃度抵達要求。因為脫硫進程形成漿料質量差，在過濾進程中濾餅外表總是存在一層稀泥，真空度較高。在此基礎上，對漿料進行了取樣和成分檢驗，并對其進行了檢測和調整，以滿足要求。

    除霧器阻塞：翻開氣液分離器上部檢查口，用水沖刷除霧器。給料機進料不均勻導致濾餅厚度不均：檢查給料機內的多孔板是否變形，并替換多孔板。濾餅厚度過厚，大于30mm,石膏處理量大于規劃值。調整泥漿量。